فرآیند تشکیل لوله مستطیلی فیبر کربن

فرآیند تشکیل لوله مستطیلی فیبر کربن

سه نوع فرآیند قالب گیری لوله مستطیلی فیبر کربن، قالب گیری پالتروژن، قالب گیری فشرده سازی و قالب گیری کیسه هوا وجود دارد.
فرآیند اصلی ما دو مورد اخیر است.امروز اجازه دهید فرآیند قالب گیری این دو را با جزئیات معرفی کنیم

1. قالب گیری فشاری
قالب‌گیری فشاری عموماً شامل بریدن مواد اولیه، قرار دادن آنها در یک زاویه خاص، قرار دادن آنها در پرس قالب‌گیری و حرارت دادن و فشار دادن برای جامد شدن آنها است.قالب به طور کلی از قالب های بالا و پایین و قالب های هسته تشکیل شده است و مواد قالب از فولاد است.زمان ساخت قالب نسبتا طولانی است، به طور کلی حدود یک ماه.

امکانات:
1. زمان چرخه تولید طولانی است، راندمان تولید کند است و کار بیشتری درگیر است (برش پیش آغشته، چیدمان، قالب گیری، قالب گیری، عملیات سطح و غیره)
2. هزینه محصول بالا
3. زاویه لایه بندی پیش آماده انعطاف پذیر است و روش لایه بندی را می توان با توجه به نیرو به طور انعطاف پذیر طراحی کرد.
4. اندازه دقیق و پایدار است و خواص مکانیکی خوب است.این یک فرآیند تولید مهم برای تولید اتصالات لوله کامپوزیت فیبر کربن با کارایی بالا است.به طور گسترده ای در تولید تجهیزات هوافضا و نظامی استفاده می شود.هر دو قاب جنگنده فیبر کربن و دستکاری فیبر کربن با این فرآیند، با عملکرد قابل اعتماد و کیفیت پایدار تولید می شوند.
5. اندازه محصول تحت تأثیر اندازه قالب و اندازه تجهیزات است و قالب های نر کمی وجود دارد.

2. قالب گیری کیسه هوا
این فرآیند از فرآیند قالب گیری فشرده سازی بهبود یافته است، که در آن قالب اصلی هسته از فلز به شکل کیسه هوا تغییر می کند.مواد کامپوزیت فیبر کربن با باد کردن کیسه هوا برای تولید نیروی انبساط تحت فشار قرار می گیرد و قالب بیرونی فلزی تحت فشار قرار می گیرد و گرم می شود تا کامپوزیت فیبر کربن ایجاد شود. ساختار

امکانات:
1. اصل فرآیند مانند قالب گیری فشرده سازی فوق الذکر است.
2. معمولا دیواره داخلی صاف نیست و تحمل ضخامت بیشتر از قالب گیری فشاری فوق الذکر است.
3. برای ساخت اتصالات لوله ساختاری فیبر کربنی که هیچ الزامی در دیواره داخلی و مونتاژ اندازه داخلی ندارند مناسب است.